Chcesz poznać aktualną cenę? Odpowiemy najszybciej jak to możliwe (w ciągu 12 godzin)

Producent wyrobów metalowych dla projektów OEM i niestandardowych

2026-07-09

Producent wyrobów metalowych dla projektów OEM i niestandardowych

Większość fabryk powie Ci, że produkują wysokiej jakości produkty metalowe." Słyszeliśmy to już zbyt wiele razy.

Firma FOXSEN rozpoczęła działalność w 2017 roku, mając w Xiamen jedną wycinarkę laserową i wynajęty warsztat. Obecnie prowadzimy zakład o powierzchni 10 000 metrów kwadratowych, w którym pracuje 120 osób, ale podejście niewiele się zmieniło — nadal osobiście sprawdzamy każdą partię i nadal odpowiadamy na e-maile o 22:00, gdy europejski klient ma pilne pytanie dotyczące obudowy akumulatora.

Produkujemy części metalowe. Dokładniej:obróbka blachy,Obróbka CNC,cięcie laserowe,spawalniczy, Iwykończenie powierzchni — głównie dla firm, które potrzebują produkcji OEM i nie chcą co miesiąc latać do Chin, aby sprawdzać jakość.

metal products manufacturer


Co tak naprawdę robimy

Nasze zamówienia przedstawiają się mniej więcej tak:

Obudowy do magazynowania energii — Około 30% naszej produkcji. Szafy bateryjne do projektów BESS, wysyłane głównie do Niemiec i Holandii. Muszą one przetrwać instalację na zewnątrz przez ponad 15 lat, dlatego poświęcamy dodatkowy czas na projektowanie uszczelnień i przyczepność powłok.

Stojaki i szafy serwerowe do centrów danych — Szybki wzrost. Klient ze Szwecji zgłosił się do nas w zeszłym roku, ponieważ jego poprzedni dostawca nie był w stanie utrzymać tolerancji ±0,5 mm w ramach 42U. Przeprojektowaliśmy sekwencję gięcia i uzyskaliśmy tolerancję ±0,2 mm. Teraz zamawiają 200 sztuk na kwartał.

Szafy elektryczne i części rozdzielnic — Standardowa praca przemysłowa, ale wolumen jest stały. Miedziane szyny zbiorcze, płyty montażowe, panele drzwiowe.

Ramy automatyki przemysłowej — Podstawy maszyn, osłony bezpieczeństwa, obudowy paneli sterowniczych. Zazwyczaj małe serie, 50–200 sztuk.

Obudowy telekomunikacyjne i medyczne — Stal nierdzewna 316L do szaf telekomunikacyjnych na wybrzeżu. Części medyczne wymagają pasywacji i sprawdzenia chropowatości powierzchni — dokumentujemy każdą partię.

Sprzęt do przetwarzania żywności — Głównie ze stali nierdzewnej 304 z higienicznymi spawami. Niezbyt efektowne, ale marże są przyzwoite, a klienci rzadko zmieniają dostawców.


Materiały, z którymi pracujemy

Nie przetwarzamy stopów egzotycznych. Metale, z którymi mamy do czynienia na co dzień:

sheet metal fabrication

Stal nierdzewna — 304 do zastosowań ogólnych, 316/316L do zastosowań przybrzeżnych lub medycznych. Posiadamy w magazynie grubości 2-3 mm i 1,5 mm, aby skrócić czas realizacji.

Aluminium — 5052 i 6061. Dobre do lekkich obudów, fatalne do spawania, jeśli się spieszysz z przygotowaniem. Nie spieszymy się.

Miedź — Głównie prace związane z szynami zbiorczymi. Gatunek C11000, cięty laserowo lub dziurkowany w zależności od grubości.

Stal węglowa / Stal walcowana na zimno — Konik roboczy. SPCC, SPHC, różne gatunki. Mamy również blachę ocynkowaną do szafek zewnętrznych.

Stal ocynkowana — Tańsza niż stal nierdzewna pod względem odporności na korozję, ale traci ekskluzywny wygląd. Idealna do szaf przemysłowych ukrytych w pomieszczeniu technicznym.

Wybór materiałów wpływa na 40% ostatecznego kosztu. Mówimy o tym klientom od razu — niektórzy słuchają, inni uczą się na własnych błędach.


Nasz sprzęt (Prawdziwa lista)

ja Laser AMADA 3015LVP-40CF — tnie stal do 25 mm, najczęściej stosowany do blach o grubości 1-6 mm

ja Laser Baichao 6000 W — praca zapasowa i nadmierna

ja 2× dziurkacze rewolwerowe AMADA AE2510 — do otworów i szczelin wentylacyjnych

ja 8× hamulców CNC Accurpress (40–300 ton) — 300-tonowa prasa obsługuje nasze najgrubsze ramy szaf serwerowych

ja 1 x 300-tonowa komórka do gięcia robota — do powtarzalnych zamówień, w których czas konfiguracji ma znaczenie

ja Spawarki Panasonic (MIG/TIG/punktowe) — łącznie 11 sztuk

ja 2× roboty spawalnicze Hyundai + 2× roboty spawalnicze laserowe Yaskawa — używane do obudów akumulatorów i widocznych szwów

ja 1× automatyczna linia do malowania proszkowego — linia 60 metrów, obsługuje części o długości do 2,5 metra

W 2024 roku dodaliśmy system MES. Wcześniej śledzenie części w warsztacie wymagało konsultacji z trzema osobami i sprawdzenia danych na tablicy. Teraz skanujemy kody kreskowe. Nie jest to ekscytujące, ale działa.


Kontrola jakości (co się właściwie dzieje)

Każde zamówienie jest sprawdzane. Nie dlatego, że tak stanowi norma ISO 9001 – bo przerobienie zamówienia na 500 sztuk kosztuje więcej niż jego sprawdzenie.

Przybywający: Certyfikaty materiałowe, kontrola grubości mikrometrem, wzrokowa kontrola zarysowań.

W trakcie: Kontrola pierwszego elementu na każdym stanowisku. Operatorzy zatwierdzają. Kontrola jakości przeprowadza kontrole wyrywkowe.

Spawalniczy: Badanie wizualne w 100%, na życzenie badanie penetracyjne spoin konstrukcyjnych.

Wykończenie powierzchni: Grubość powłoki (miernik magnetyczny), miernik połysku, miernik różnicy kolorów. Przechowujemy dokumentację przez 3 lata.

Finał: CMM do pomiaru wymiarów krytycznych, kontrola montażu, test funkcjonalności (drzwi, zamki, zawiasy).

Przed wysyłką: Zdjęcia wysyłamy klientowi na życzenie. Dowiedzieliśmy się, że 2-minutowy film pokazujący otwieranie i zamykanie gotowej szafki zapobiega wielu e-mailom typu „to nie wygląda dobrze”.

Dostępne są testy w mgle solnej. Posiadamy własną komorę. Większość klientów prosi o 500 godzin, niektórzy chcą 1000.


Z kim współpracujemy

Nie podajemy nazwisk naszych klientów publicznie (umowy o zachowaniu poufności), ale oto ich profil:

ja Europejscy producenci OEM z branży przemysłowej — głównie z Niemiec, Holandii i Szwecji. Dbają o dokumentację, identyfikowalność i terminowość dostaw. Wymagania techniczne są surowe, ale rzadko nieuzasadnione.

ja Producenci sprzętu z Ameryki Północnej — oczekiwane krótsze terminy realizacji, konieczność szybszej komunikacji.

ja Australijskie firmy zajmujące się energią słoneczną i energią — rozwijający się segment, obudowy zewnętrzne do trudnych warunków środowiskowych z promieniowaniem UV.

ja Kilku dostawców usług telekomunikacyjnych z Azji Południowo-Wschodniej — wrażliwi na cenę, duża liczba zamówień.

Wspólna cecha: najpierw wypróbowali 1-2 innych chińskich dostawców, mieli problemy z jakością lub komunikacją, a nas znaleźli przez polecenie lub targi branżowe.


Jak wygląda współpraca z nami

Tydzień 1: Wysyłasz rysunki (STEP, PDF, cokolwiek). My je sprawdzamy, zadajemy pytania, sygnalizujemy potencjalne problemy. Zazwyczaj 2-3 rundy feedbacku DFM.

Tydzień 2-3: Prototyp, jeśli potrzebny. 5-10 dni na blachę, dłużej, jeśli wymagane jest użycie narzędzi.

Tydzień 4: Zatwierdzasz prototyp lub prosisz o zmiany. My wyceniamy produkcję masową.

Tydzień 5-8: Produkcja. Zdjęcia i raporty wysyłamy w trakcie procesu, jeśli sobie tego życzysz.

Tydzień 9: Ostateczna kontrola, pakowanie, wysyłka. FOB Xiamen lub DDP, jeśli wolisz.

Nie wyceniamy skomplikowanych podzespołów w ciągu 24 godzin. Wyceniamy części, na których się znamy, w ciągu 24 godzin. W przypadku czegoś nowego wolimy poświęcić 48 godzin i zrobić to dobrze, niż zgadywać i później Cię rozczarować.


FAQ (szczera wersja)

P: Czy możesz wykonać [konkretną część]? Prześlij rysunek. Jeśli to blacha, CNC lub spawanie, prawdopodobnie tak. Jeśli to odlew ciśnieniowy lub wtrysk tworzywa sztucznego, powiemy Ci, do kogo zadzwonić.

P: Jaka jest minimalna kwota zamówienia? Technicznie rzecz biorąc, 1 sztuka. W praktyce prototypy mają sens przy 1-10 sztukach, produkcja przy 100+. Poniżej 100 sztuk koszt jednostkowy boli. Nie będziemy udawać, że jest inaczej.

P: Jak radzicie sobie z problemami jakościowymi? Zdarzają się. W zeszłym roku mieliśmy partię szaf serwerowych, w których szczelina w drzwiach wynosiła 3 mm zamiast 2 mm. Klient zauważył to po dostarczeniu. Zrobiliśmy na nowo 50 drzwi, wysłaliśmy je samolotem i pokryliśmy różnicę. Odkładamy 2% rocznego przychodu na takie rzeczy.

P: Czy możecie przeprowadzić certyfikację [konkretny standard]? ISO 9001/14001/45001 — tak, posiadamy. Certyfikaty UL lub CE dla konkretnych produktów — zależą od produktu. Możemy Ci doradzić, ale nie certyfikujemy za Ciebie.

P: Jaki jest rzeczywisty czas realizacji? Prototypy z blachy: 5-10 dni. Produkcja: 3-4 tygodnie dla części standardowych, 6-8 tygodni, jeśli malowanie proszkowe lub montaż są skomplikowane. Wysyłka wydłuża się o 3-5 tygodni do Europy i 2-3 tygodnie do zachodniego wybrzeża USA.

P: Dlaczego powinniśmy wybrać właśnie was, a nie [konkurencję]? Jeśli cena jest Twoim jedynym kryterium, prawdopodobnie nie jesteśmy najtańsi. Jeśli szukasz dostawcy, który odpowiada na e-maile, przyznaje się do błędów i robi to od 16 lat, nie zmieniając nazwy firmy ani nie znikając – to właśnie my.


Uzyskaj wycenę

E-mail:Anne@xmfoxsen.com

WhatsApp/WeChat: +86 132 9592 1800

Prześlij rysunki, zdjęcia lub wstępny opis. Poinformujemy Cię, czy możemy to zrobić, ile to będzie kosztować i jakie jest ryzyko. Poszukiwania są bezpłatne.



Adres: Nr 108, Rongyuan Road, dystrykt Tongan, Xiamen, Fujian, Chiny

Sieć: www.sheetmetalparts.net |www.xmfoxsen.com